Двухъярусная формующая линия

Линия оснащена новейшими системами охлаждения и датчиками, которые непрерывно поддерживают стабильный баланс влажности и температуры в системе. При проектировании во главу угла были поставлены качество, высокая производительность и энергоэффективность. Придание формы шоколаду — важнейший производственный этап в шоколадной индустрии. Для получения нужной формы жидкий шоколад заливается в формы, после чего проходит очень точное охлаждение.

Этапы процесса: жидкий шоколад заливается в формы, после чего распределяется по форме с помощью вибрации и поступает в туннель охлаждения. Внутри туннеля предусмотрено шесть отдельных зон охлаждения. Вышедший из туннеля шоколад поступает на узел скручивания форм для извлечения из формы; здесь с помощью вакуумных присосок шоколад снимается с формы двумя сервоуправляемыми роботизированными манипуляторами с точным позиционированием. Для этого предусмотрено 3 варианта выкладки, выбираемых с панели оператора: прямая передача на полиуретановую ленту, послойная укладка в сепаратор или автоматическая выкладка на подложки с помощью машины подачи подложек.

Формы, выходящие из системы пустыми, подогреваются до температуры заливки шоколада для повторного заполнения; при этом при необходимости в шоколад могут добавляться фундук или аналогичные включения.

Двухъярусная конструкция COOLTERM, в отличие от обычных туннелей, подаёт холодный воздух одновременно к верхней и нижней части шоколада. Поток воздуха никогда не соприкасается с шоколадом напрямую. Благодаря интегрированным осушителям воздуха уровень влажности шоколада остаётся стабильным, что предотвращает микробиологическую порчу продукта.